青岛镀膜加工时间与温度的控制

点击数：570 发表时间：2023-11-25 13:44:45

青岛镀膜加工的实际工作经验告诉我们，原料充足情况下镀膜厚度与蒸镀时间呈线性关系，这表明高真空情况下蒸镀速率比较均匀。而基片的温度，通常对镀膜厚度影响不大，其原因在于高真空环境下分子间碰撞很小，蒸发分子遇基片表面迅速凝结。因此如MgF2原料的蒸镀基片温度通常保持60℃即可。不同的原料状态可能会对蒸镀过程造成较大的影响。实验研究成果表明：

青岛镀膜加工

青岛镀膜加工在蒸镀条件一致的前提下，粉末状的原料状态结构松散，原料内的水与空气较多，实际蒸镀前应充分溶解原料，原料质量损失相对较大，光照度较差;多晶颗粒的原料状态由于生产过程已经除气脱水，结构均匀致密，实际蒸镀前原料质量损失相对较小，光照度较好。实际蒸镀中我们发现，单晶原料蒸镀的薄膜组成形式为大分子团，冷却后形成大颗粒柱状结构，薄膜结构疏松，耐磨性差，而多晶原料薄膜为小分子沉积，更适宜于用作蒸镀原料。

青岛镀膜加工

青岛镀膜加工蒸发源与基片间距会对薄膜均匀性等造成一定影响，根据实际镀膜经验，蒸发源与基片间距较小的情况下，薄膜厚度相对更大，均匀性也相对更好。因此在实际镀膜生产中，我们需要考虑如何合理调整蒸发源与基片的间距，确保各区域的基片与蒸发源间距更佳。综上所述，不同方式的蒸镀工艺，不同蒸镀时间，不同原料状态，以及蒸发源与基片间距，都会对蒸镀质量带来一定影响。因此需要在蒸镀过程中选取更为适合的原料和工艺方式。

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